Actividad reciente en taller

Registro de eventos de desengrase, mantenimiento y puesta a punto de equipos en las últimas semanas.

12 mar 2025

Prueba de ciclo en LIF-100

Se completó la primera serie de 40 piezas de matriz de fundición en la línea automatizada. Temperatura estable en 60°C, tiempo de inmersión 8 min. Sin residuos visibles tras el enjuague.

8 mar 2025

Cambio de filtros en DPT-200

Reemplazo programado de cartuchos de microfiltrado y separador de fases. El baño químico recuperó su turbidez inicial. Se redujo la concentración de aceite emulsionado un 32% respecto al valor previo.

4 mar 2025

Calibración de transductores U-5000

Verificación de potencia en los 24 transductores de 40 kHz. Se ajustó la frecuencia de barrido para optimizar la cavitación en piezas de acero con geometría compleja. Diferencia máxima detectada: 0.8 dB entre cabezales.

28 feb 2025

Mantenimiento preventivo bomba de recirculación

Limpieza de impulsor y reemplazo de sello mecánico en la bomba del sistema de depuración. Se verificó caudal nominal de 120 L/min y presión de 2.1 bar. Sin fugas en la junta.

22 feb 2025

Análisis de baño químico semanal

Medición de pH (9.2), conductividad (4.8 mS/cm) y concentración de detergente (3.7%). Se añadió 1.2 L de agente alcalino para mantener la capacidad de desengrase. Resultado dentro de especificaciones.

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Resultados que respaldan nuestro trabajo

Clientes del sector metalmecánico y fundiciones comparten cómo nuestros equipos de desengrase industrial transformaron su producción.

Fundición del Norte

Desde que instalamos la cuba U-5000, el tiempo de limpieza de matrices se redujo de 45 a 12 minutos. La remoción de carbonilla es total y no hemos tenido rechazos por residuos.

Hidalgo Almonte Tercero Jefe de Mantenimiento
Talleres Mecánicos del Sur

El sistema DPT-200 nos permitió alargar la vida del detergente un 35%. Antes cambiábamos el baño cada semana, ahora cada tres. El ahorro en químicos fue inmediato.

Sr. Eduardo Barreto Director de Operaciones
Industrias Metálicas Unidas

La línea LIF-100 integró el desengrase a nuestra cadena de producción sin cuellos de botella. Las piezas salen secas y libres de grasa, listas para pintura. Ciclo de 8 minutos exactos.

Juan Abeyta Supervisor de Planta
Fundición de Precisión del Centro

Probamos tres proveedores antes. Solo Inwclean resolvió la adherencia de residuos en cavidades ciegas de moldes. La inmersión forzada hace la diferencia.

Emilio Caraballo Tercero Ingeniero de Procesos

Recomendaciones técnicas

Equipos y sistemas complementarios para el desengrase industrial y la depuración del baño de limpieza.

Cuba de Ultrasonido Serie Industrial U-5000 Sistema de alta frecuencia con inmersión forzada para piezas de gran tamaño. Transductores de 40 kHz y recirculación con filtrado de partículas.
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Sistema de Depuración Técnica DPT-200 Módulo de filtración y separación de fases que prolonga la vida útil del detergente. Coalescencia y microfiltrado para extraer aceites y sólidos.
Ver sistema
Línea de Desengrase por Inmersión Forzada LIF-100 Línea automatizada con prelavado, ultrasonido, enjuague y secado. Transportador de rodillos y PLC para producción continua.
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